鲜奶运输车产品工艺
1、罐体类型:
罐体采用椭圆形卧式罐体结构,车罐一体式设计,罐体4仓均分设计【可定制】,4个食品级不锈钢罐口。
2、内胆:
采用3.0mmSUS304-2B食品级不锈钢材质,数控全自动拼板焊接成型,焊缝打磨抛光,大型卷板机,一次性卷板成椭圆筒体,罐体使用氩弧焊焊接
3、内封头:
罐体内封头采用3.5mm不锈钢蝶形封头,该封头为胀型机一次性胀成形,外观匀称,成型美观,车辆行驶中能有效的缓解鲜奶对罐体封头的冲击,抗冲击能力远高于平型封头和锥形封头;
4、隔板/防浪支撑板:
3.5mm不锈钢板,通过胀型机胀成蝶形隔仓板,所有隔板/防浪板均通过氩弧焊以满焊方式焊接于罐体内胆内部,背面并加装弧形冲洗加强环,使隔板与内胆连接处形成弧边,形成罐体内无锐角,罐体内部所有焊缝通过千叶轮、纤维轮多次打磨抛光处理,让内壁光滑无锐角;支撑板穿行孔通过翻边机一次翻边成型,增加了支撑板的承载力;
5、龙骨架/加强筋:
罐体使用龙骨架和加强筋设计,龙骨架按照相应的比例间距焊接于罐体内胆上,使外蒙板有相应的支撑,加强筋根据相应位置满焊于罐体内胆上,对罐体内胆形成有效的支撑作用,提高内胆的承载力;
6、保温层:
采用进口聚氨酯喷涂发泡工艺覆盖整个罐车,聚氨酯发泡厚度70mm,喷涂工艺聚氨酯发泡密度均匀,防火防潮,聚氨酯发泡外覆盖一层10mm橡胶保温海绵,有效的解决罐体出汗现象,在常温条件下罐体满载运输介质24小时温度变化2-3摄氏度;
7、外胆保护层:
罐体外蒙板通过1mm不锈钢板叠压免焊工艺覆盖整个罐体外部,外观免漆处理,搭接工艺更有利于罐体外包出现损坏情况方便单片更换外蒙版;
鲜奶运输车厂家直销热线:13597830582(陈经理)微信同号
8、CIP清洗:
CIP清洗球平均分布于罐车内部,全部使用SUS304-2B食品级不锈钢材质,清洗喷淋水能够360°旋转,使清洗液能到达罐体内任何部位,实现无死角清洗,每仓配备2套清洗球,距离超过2米配备2套清洗球;清洗阀门位于尾部卸料箱内,单独阀门控制,避免清洗时人到罐顶打开阀门;
9、进奶口/卸奶口:
进奶口/卸奶口,清洗口集成于罐车尾部不锈钢箱内,卸奶口直径50mm,螺纹根据牧场要求配备非标/国标,卸奶口及清洗口带螺纹堵盖,箱体及阀门设有铅封锁扣,方便奶企使用铅封管理;
10、奶斗设计:
罐体每仓都设有奶斗,在罐体与卸奶管道中间设计一个奶斗,能保证卸奶更干净,方便卸奶的同时大大降低了罐车的卸奶残留量;
11、上平台防滑走道:
防滑平台采用不锈钢冲孔双边走道,可选小平台和长平台,防滑走道支撑架采用预埋形式,通过不锈钢螺丝连接罐体和不锈钢冲孔走道,外观漂亮,方便更换;
12、底盘配置:
整车采用重汽豪沃底盘,350马力国六发动机,8档变速箱,11.00R20,断气刹,ABS防抱死系统,空调,电动玻璃,方向助力;